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土木工程毕业论文 土木工程毕业论文工 程建设监理组织机构是一个依据监理委托合同进行统一组织、协调、指导 下,按工程项目或部位分别设置的,由多个监理单位组成的工程建设监理体系。他 们在服务工作内容上实行着“全过程的监理”,可概括地表述为:监理单位在施工合 同签订前,主要协助业主单位做好施工招标准备的各项工作;在施工承包合同签订 后,监理单位则在业主的委托和授权范围内,以施工承包合同为依据,对工程的施 工进行全面的监督和管理,即对所监理工程项目的质量、进度、造价的全面控制, 对合同和信息的管理以及对工程项目参与各方进行组织协调工作等。实行监理 摘 要:建筑工程保修阶段是工程建设监理的重要组成部分,是对建筑施工后安全 状况 所实施的监督管理。

关键词:建筑工程;保修阶段;工程监理 工程建设监理组织机构是一个依据监理委托合同进行统一组织、协调、指 导下,按工程项目或部位分别设置的,由多个监理单位组成的工程建设监理体系。

他们在服务工作内容上实行着“全过程的监理”,可概括地表述为:监理单位在施工 合同签订前,主要协助业主单位做好施工招标准备的各项工作;在施工承包合同签 订后,监理单位则在业主的委托和授权范围内,以施工承包合同为依据,对工程的 施工进行全面的监督和管理,即对所监理工程项目的质量、进度、造价的全面控 制,对合同和信息的管理以及对工程项目参与各方进行组织协调工作等。实行监 理制度,便在业主与承建商之间引入了建设监理单位作为中介服务的第三方,以经 济合同为纽带,以提高工程建设水平为目的,初步形成了相互制约、相互协作、相 互促进的新的建设项目管理体制。事实证明,它有利于提高工程质量、确保工期、 控制投资、增进效益,是工程建设实现速度与效益,数量与质量有机结合的重要措 施。根据本人的实际工作经历,现就如何有效地开展工程建设完工后的监理工作, 作进一步探讨。

一、监理依据和工作重点 1.工程保修监理依据。工程保修是指工程质量保修,监理应依据《建设工程 监理规范》、《深圳市施工监理规程》、《工程建设监理合同》和设计文件、工程质量验评标准进行。为了确保保修及时保证质量施工合同还应规定工程质量的 保修金额(一般为工程总造价的5%)和保修金的预留与支付方法以及保修金的利 率。经过业主方与承包商协商,也可以签订专项工程保修合同。

2.关于工程保修期的计算。关于工程的保修期限应依据监理单位与业主方 签订的《工程建设监理合同》和业主与承包商签订的《施工合同》文件中规定的 期限。监理合同中规定的是监理业务期限,目前一般保修期监理定为1年,而施工合 同规定的是承包商对工程负责报修的期限,但必须符合国家建设《工程质量管理 条例》第六章建设工程质量保修的规定。故施工合同规定除屋面防水工程 等为5年,其余部分工程保修期定为2年。

3.保修阶段的监理工作重点应根据具体工程对象和工程使用状况确定。笔 者认为以下内容应列为监理重点: ⑴对应进行沉降观测的建筑物,应关注其观测成果和观测方法、技术要求 以及是否已沉降稳定,如发现异常情况,应通知设计和质监部门分析研究处理;⑵ 对工程质量问题和质量缺陷进行调查,重点是楼地面、墙面、天棚以及门窗工程;
⑶调查屋面、浴厕间、外墙面防水效果;
⑷给水管及排水管有无渗漏以及卫生洁具使用状况。

二、监理工作的方法及措施 1.工程进入保修阶段,承包商已撤离现场而监理单位则应根据工程项目大 小(可以不设项目监理机构)宜在参加该项目施工阶段监理工作的监理人员中保 留必要的人员。

2.监理人员要与业主方密切联系,关注工程使用状况是否正常,随时听取用 户意见。同时,与有关承包商保持电话联系,并且要求承包商指定一名联系人。

3.在单位工程竣工验收时,督促承包商向业主方提交《质量保修书》,其内 容为具体保修项目,期限以及有关承诺。

4.组织承包商对工程使用情况进行质量回访,一般每半年进行一次为宜。并 在气候突然变化(台风、冬季低温)如台风暴雨过后组织使用单位进行检查一次, 对发现的问题按单位工程进行登记。5.在工程保修期1年即将到期的前1-2个月,由监理人员组织业主方以及承 包商共同对工程进行全面目测检查。发现的问题及需要维修的内容按单位工程列 表登记。

6.监理人员对用户反馈的意见和以上质量回访与检查中发现的质量问题 与缺陷发现的原因进行详细调查分析,并确定质量缺陷的事实和责任。比较严重 的质量缺陷应由监理人员组织业主、设计人员和承包商共同研究确定原因。关键 是要确定该工程质量缺陷是否在正常使用条件下产生的。因为国家《建设工程质 量管理条例》规定的是在正常使用条件下,工程存在的质量缺陷均应由承包商负 责,无条件保修。监理人员及时发出《工程维修通知书》要求承包商在接到通知 书十日内派人进行维修。比较重大的质量缺陷,如基础不均匀沉降和屋面地下室 渗漏等质量问题要求责任方提出缺陷的处理方案,经过监理、设计人员、业主方 共同审批后,由监理人员监督实施处理。

7.承包商若不能按监理人员要求及时进行维修,监理人员应书面通知业主, 可由业主委托其他承包商完成。(同时,监理人员要与原承包商沟通。其维修处理 发生的费用依据施工合同规定在质量保修保证金中扣除。

8.当监理合同约定的工程保修期监理业务过期后,承包商应按施工合同和 国家《建设工程质量管理条例》的规定仍需对工程继续履行质量保修义务。

三、关于地基基础和主体结构工程的最低保修期限问题 1.国家《建设工程质量管理条例》第四十条规定:在正常使用条件下,建设 工 程的最低保修期限为:基础设施工程,房屋建筑的地基基础和主体结构工程, 为设计文件规定的该工程的合理使用年限;笔者发现目前设计施工图纸文件中,均 未有该工程的合理使用年限。据国家《建筑结构可靠度设计统一标准》 (gb50068-2014)规定的3类普通房屋和建筑物,其设计年限为50年,并明确工 程是在正常施工、正常使用和正常维护的前提下才能满足的条件。

2.在保修阶段监理工作中发现工程竣工验收合格并移交使用单位后,有的 使用单位擅自改变设计使用功能,即出现工程的非正常使用条件,增加了结构的活 荷载甚至破坏了屋面和外墙面防水功能等情况。举例说明:⑴楼层办公室改为档案资料室,宿舍改为文具仓库;
⑵屋面上加设太阳能热水器,电视等无线接收设备,屋面和外墙面设置大型 广告牌;
⑶室内进行二次装修扩门拆墙,改变水、电管线;
⑷屋面天沟灰尘和生活垃圾和生活垃圾堆积,天沟流水不畅,个别水落堵塞 等。

监理人员一旦发现上述情况,即应书面通知业主或使用单位,并提出处理意 见,引起重视。

3.关于地基基础和主体结构分部保修如何实施,缺乏具体配套措施不好操 作。因保修期为50年,是人生的大半辈子。岁月沧桑,人事沉浮,50年后去哪里找承 包商和责任人又如何分清责任工程是否属正常使用和正常维护。

四、应采取的措施 1.监理单位把工作重点和主要精力放在施工阶段监理工作中,无疑是正确 的。只有在施工阶段对工程质量进行有效的、严格的控制,不留人为质量隐患,使 工程竣工每一分部质量均达到设计和施工质量验收标准,同时满足用户的使用功 能要求,使业主放心使用。大量实践证明,施工阶段监理工作越到位,保修监理工作 量就会大大减少。

2.当房屋建筑工程投入使用过程中,由于荷载对结构构建产生时间效应和 构件在温度和湿度变化中以及地基的沉降等原因会产生变形。同时,在建筑物协 调变形过程中会产生次应力的不利影响。(当然,在正常设计、正常施工以及正常 使用和维护条件下,以上结构、构件不会发生超承载力极限状态和正常使用极限 状态的质量问题。)故工程在使用一阶段后,会出现这样、那样质量小问题是正常 的,也是难免的。所以说工程质量保修是必要的,即使竣工验收质量达到优良等级 的工程也不例外。

3.监理单位对保修阶段也要像施工阶段也要像施工阶段监理那样重视,就 像工业产品售后服务那样,想用户所想,急用户所急。搞好保修阶段监理工作,也是 监理单位提高资信度、保持监理行业形象,创监理品牌的重要方面。4.监理人员首先要模范地贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》关于有 关工程保修的规定,在施工阶段监理工作中,严格控制材料、构配件质量和施工操 作工序质量,确保工程在正常条件下施工。同时呼唤业主方要确保工程的正常使 用条件和采取正常的维护措施,以求房屋建筑工程达到设计规定的使用年限。

5.国家和各级建设行政主管部门在贯彻国家《建设工程质量管理条例》中, 制定关于房屋地基基础和主体结构保修期为50年的相应的具体配套措施,以便于 实施。

现浇混凝土施工过程的质量控制 本论文主要论述了混凝土的质量控制、常见的质量通病及防护措施。

目录 二、 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 混凝土的质量控制 …………………………………………………………………2 混凝土原材料 ……………………………………………………………………………2 混凝土的搅拌 ……………………………………………………………………………2 混凝土的运输 ……………………………………………………………………………2 混凝土的浇筑 ……………………………………………………………………………3 混凝土的养护 ……………………………………………………………………………3 加强施工管理 ……………………………………………………………………………3 常见的质量通病及防治措施………………………………………………………4 混凝土蜂窝、麻面、孔洞 ………………………………………………………………4 露筋 ………………………………………………………………………………………4 混凝土强度偏高或偏低 …………………………………………………………………4 混凝土表面不平整 ………………………………………………………………………5 混凝土裂缝 ………………………………………………………………………………5 混凝土夹芯 ………………………………………………………………………………5 外形尺寸偏差 ……………………………………………………………………………5 论文结语 ………………………………………………………………………………6 三、 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 四、 引言 随着我国科技水平的快速提升,建筑工程的施工技术日趋成熟,城市中不 断涌现出大规模、节能环保、形态迥异的高层建筑,而这些建筑普遍采用的是钢 筋混凝土结构,由此钢筋混凝土的施工质量逐渐成为了人们关注的话题。钢筋混 凝土,其施工质量的优劣将直接影响到建筑的质量安全,因此钢筋混凝土施工质 量控制工作显得尤为重要,以下本文对钢筋混凝土施工质量存在的常见问题进行 简要阐述,就施工质量控制进行分析、探讨。钢筋混凝土工程是建筑工程施工的 主要工种之一。二、混凝土的质量控制 以钢筋混凝土作为主导施工过程的当代建筑工程中,现浇混凝土质量的好 坏,直接影响钢筋混凝土结构的承载力、耐久与整体性,我们必须确保工程的质 量,就得控制好混凝土的质量。

首先,在施工过程中必须认真抓好每一施工环节。现浇混凝土工程包原材 料料、搅拌、运输、浇筑、养护等五个施工过程,每个施工过程的质量控制如下:
2.1混凝土原材料 为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质 量检验,全部符合技术性能指标后方可应用。原材料的质量及其波动,对混凝土 质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;
各 级石子超逊径颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的 和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。如果黏土、淤泥在砂 中超过3%,在碎石、卵石中超过2%,则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层, 妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现,大大地增加了需水量。

如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土,则会在混凝土表面形成盐霜。

对 混凝土集料来说,影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是 含水率,含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中,对原材料的 质量控制,除经常性的检测外,还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律, 并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时,及时反馈给生产部门, 及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率,通过干炒法,及时 根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标 号之间水泥活性的变异,是通过胶砂强度试验的快速测定,根据水泥活性结果予 以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。

2.2混凝土的搅拌 2.3混凝土的运输 混凝土的运输,要求做到运输过程保持良好的均匀性,不离析、不漏浆, 即要保证运输 道路平坦,混凝土从高处倾落高度控制在2m以内。同时要求尽可能减少转运次数,容器应不漏浆不吸水,这样则可以保证混凝土坍落度不得大于规范:
基(1~3cm);
板、梁、柱(3~5cm);
薄壁、斗仓、筒仓、细柱(5~7cm)。运输时 间控制在初凝前结束,运输时间的控制包括以下两种情况:一是气温在25℃以下 时:①混凝土强度等级低于及等于c30的运输时间为120分钟之内;
②混凝土强度 等级高于c30时的运输时间为90分钟之内。二是当气温大于或等于25℃时:①混 凝土强度等级低于及等于c30的运输时间为90分钟之内;
②混凝土强度等级高于 c30时的运输时间在60分钟之内。尽量缩短运输路线。

2.4混凝土的浇筑 振捣过程控制。混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀 运输、浇筑振实成型、养护等整个施工环节中,浇筑振实成型是主要的环节。所 以,混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视,质检员应采取 相应的有效措施,使混凝土振捣良好。如果分次浇筑,则混凝土初凝以后再次浇 筑混凝土要在既有混凝土抗压强度达到1.2mpa以后进行。混凝土达到这一强度的 时间决定于水泥的标号、混凝土强度等级、气温等,可以根据同条件下试块试压 强度来进行确定。

预防混凝土缺陷。混凝土质量的好坏,除外观上的蜂窝、麻面缺陷外,主 要是混凝土强度能否达到要求,当混凝土强度达不到工程要求时,监理人员只能 要求拆毁重做。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后28d进行,并得出结论。

监理人员、承包商、质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要 求,检查施工中混凝土的成分是否符合设计要求的配合比,运输、浇筑和养护是 否符合施工工艺规定;
同时要检查是否按时做混凝土坍落度试验等,坍落度是最 简易、最快速判别混凝土质量的指标,坍落度过大、过小将会产生振捣不实,出 现蜂窝、孔洞,发生离析、分层;
或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试 验,并检查试验结果。

混凝土变形处理。混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形、湿胀干 缩变形、温度变形和在荷载作用下的变形。

对混凝土裂缝的预防措施:1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大, 严格控制砂石含泥量,避免使用过量的粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次 抹压以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。2)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水 湿透。3)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护。2.5混凝土的养护 方法有三种:标准养护、自然养护热养护。标准养护是混凝土在温度为 20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护。如北方在 气温较低的情况下浇筑混凝土时宜采用热养护;
南方亚热带地区,一般采用自然 养护。全国现浇混凝土中以自然养护最为常见,要求刚浇筑完的混凝土避免风吹 日晒,防止水分蒸发过快而早期大量失水,造成混凝土表面脱皮、起砂或产生干 缩裂缝等现象,在混凝土浇筑完毕3h~15h内用吸水保湿能力较强的材料(如草席、 芦席、麻袋、锯木等)将混凝土覆盖并浇水,以能保持混凝土经常处于足够的润 湿状态即可,对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土, 养护不少于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14天。

2.6加强施工管理 要保证混凝土的质量,除了上述注意事项以及方法外,人的质量意识也是 很重要的。投资单位、设计单位、监理单位、施工单位都要重视。监理工程师应 了解影响混凝土质量的主要因素,掌握混凝土质量控制的基本内容和方法,及时 发现和处理混凝土施工过程的质量问题,履行监理职责。由于混凝土现浇成型后 其质量的好坏不能立即被评定,标准条件下需28d方可知晓,而混凝土施工作业 又不因此而停顿,一旦发现前期质量问题,处理起来必定影响工程的投资、进度 控制和工程质量,所以现浇混凝土施工尤其要注意事前、事中、事后 质量控制。要做到这一点,监理工程师应掌握一种或几种及时快速评定混 凝土质量的方法。应根据浇筑混凝土的设计强度判定现浇混凝土是否达到设计要 求的强度;
对拆模后的混凝土结构,应检查其偏差是否超过规范要求;
当发现混 凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,应做好详细记录,然后根据缺陷的 严重程度,区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷必须会同设计单位共同 研究处理。

三、常见质量通病及防治措施 (一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润 不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆, 混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。

(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。

(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。

2、预防措施:(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好, 模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土 搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施, 如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。

(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合 适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝 土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

3、处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用 水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥 砂浆修补;
如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一 级标号的细石混凝土捣实,加强养护。如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定 补强方案,方可处理。

(二)露筋 1、产生原因:(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模 板,致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在 钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时, 振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。

2、预防措施:(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。

(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处, 普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋, 防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

3、处理方法:首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用 水冲洗湿润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;
如露筋较深,应将薄弱混凝土全 部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。

(三)混凝土强度偏高或偏低1、产生原因:(1)混凝土原材料不符合要求,如水泥过期受潮结块、砂石 含泥量太大、袋装水 泥重量不足等,造成混凝土强度偏低。(2)混凝土配合比不 正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准,搅拌时间不够。(3)混 凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形,或管理不善、养护条件不符合要求 等。