化工形势 [基于新形势下化工企业安全管理路径研究]

基于新形势下化工企业安全管理路径研究

基于新形势下化工企业安全管理路径研究 1 新形势下化工企业安全管理问题的原因分析 1.1 人的不安全行为是造成安全事故的主要原因 从企业事故管理统计分析可见,由于人的不安全行为引发事故占到事 故原因的大多数。具体表现为,有章不循、不严格执行操作规程;
粗心大意不及 时发现或处理异常情況;
注意力不集中,操作中顺序颠倒或者误操作;
随意拆卸 或者隔离设备上的安全附件,如将压力容器上的安全阀前手阀关闭;
不正确使用 个体防护用品,如不佩戴个体气防用具进入有毒有害工作场所;
野蛮装卸易燃易 爆品物品;
不均衡生产造成生产过程超员超量;
管理人员安全管理知识缺乏或违 章指挥,冒险作业;
各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种 信息资料等。

1.2 安全仪表系统陈旧、落后 化工生产中的高温高压、易燃易爆和 有毒有害,促使安全仪表自控系统得到了迅速发展,安全仪表系统更新换代速度 加快。大型国有化工企业都能按照国家最新规范要求,积极紧跟安全仪表系统发 展步伐,及时进行升级改造,但是一些中小民营企业,由于自身经济投入不足、 技术水平局限,再加上维护管理不善,原有设备设施的本质安全性较差,离国家 安全仪表系统相关安全规范的要求差距较大,成为引发事故的原因之一。

1.3 安全管理制度体系不规范 《安全生产法》中对化工企业安全生产进行了明确规定。要求相关企 业制定并实施安全生产责任制,建立安全生产管理制度体系,认真依照工艺标准 进行生产。但在实际工作中,许多中小化工企业更加关注经济效益,对安全生产 有所忽视,政府机关下力度检查了,企业就抓一抓,管理部门不查,就有所放松。

在人力、物力和财力投入方面明显不足,不足够保障化工企业安全生产管理的正 常需要。当企业生产和安全管理发生冲突时,往往倾向于生产,在管理上存在重 人情,轻制度的现象。安全生产管理规章制度执行力度不够,仅仅停留在纸面上, 不能充分发挥应有能效。

1.4 生产工艺资料收集、更新滞后 随着科学技术的不断发展进步,化工企业从生产原有常规产品已发展到逐步研制生产高、精尖产品。虽然产品结构发生了变化,但作业条件、生产设 备变化不大,尤其突出表现在工艺资料、试验规程不能及时更新,不能有效地指 导员工作业。造成操作人员在执行过程随意性很大,为事故发生埋下了隐患。

2 新形势下化工企业安全管理路径分析 2.1 加强企业安全文化,加强安全管理人员素质教育 安全管理的第一步需要提升管理人员的安全文化素质,管理人员引导 企业的发展方向,管理人员的观念直接影响员工的管理,因此,管理人员必须足 够重视化工企业的安全管理,不断进行宣传,灌输顾安全管理的思想,让员工体 会到企业安全的重要性。在企业治理层面,要始终坚持以人为本的管理理念,促 进全体员工参与到企业安全管理中去。另外,加强安全培训教育,培训需要有针 对性的进行,注意培训的效果,根据员工的工作岗位特点,针对性的设定培训内 容,一线员工、管理人员、操作人员的培训具有针对性。

2.2 严格执行各项规章制度,加大考核力度 建章立制完善安全规章制度,是实现安全生产的前提。有些企业各项 安全管理制度虽然健全,但事故时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在生 产安全管理过程中,要坚决杜绝“三违”现象的发生。及时查处违章违规行为,才 能降低、减少、遏制各类事故的发生。各级各部门以及管理人员,特别是安全管 理部门与安全检查人员必须严格执行本部门、本岗位安全生产责任制,实行一岗 双责,重点监督检查公司各项安全规章制度、操作规程在生产过程实施情况,纠 正、规范和制约生产员工违章行为,对于检查中发现的安全隐患问题发现一个、 整改一个、考核一次。只有各级各类管理人员真正在思想上对安全工作高度重视 起来,忠于职守、履行职责、不徇私情,才能将各类事故消灭在萌芽状态中。

2.3 及时更新生产设备,做好设备的安全管理工作 为了提高化工企业安全管理水平,需要在设备的整个使用周期内做好 生产设备的安全管理工作。首先,加强对设备使用过程中的安全检查,并制定相 应的检查制度,保障设备运行安全。其次,加强设备的日常维修工作,对于出现 问题的设备要及时修理,不能让有问题的设备出现在生产进程中,以免出现安全 事故。再次,需要对设备维修管理人员进行必要的培训,使其能够掌握最新的管 理维修技术,保证设备的安全正常运转。2.4 补充完善技术资料,正确指导员工作业 易燃易爆物品生产工艺规程、安全岗位规程、设备设施规程等资料作 为指导员工具体操作的最基本文件,必须真实、完整,符合实际生产,具有可操 作性。由于资料编写不完整、指导性不强,造成操作人员凭经验、图省事、随意 操作,引发事故发生的现象时有发生。因此,技术管理部门应加强对企业新增的 设备设施、试验设备、压力容器等资料的收集存档,并及时编制相应的操作规程 与安全规程,及时对“四新”人员进行培训教育。对于开发与研制阶段的易燃易爆 产品必须进行安全性评审,经评审符合安全要求后,编制相关技术资料,按程序 文件审批后方可用于指导生产实践。从而杜绝由于编制技术资料不严密,给生产 员工留下安全隐患。

3 结语:
化工企业安全管理有助于保护劳动者的根本利益,有助于化工企业加 强安全管理,减少事故的损失、提高经济效益,推进现代化管理,有助于政府主 管部门进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势,为制定宏观政策提供决策依据。

维持企业的稳步发展,需要不断提升企业的安全管理质量与水平,加强安全教育, 提升企业工作人员素质,制定完善的安全管理制度,维持企业的可持续运营。