体积压裂技术在石油研发的应用
体积压裂技术在石油研发的应用 摘要：伴随着当代社会经济的迅速发展，科学技术水平 的持续进步，石油研发技术已获取了进一步的改革与创新， 这在一定程度上促进了石油的勘测与研发能力。文章将融合 现如今石油研发的真实状况，分析体积压裂技术在石油研发 过程中的应用，期望可以给未来的有关研究提供一定的参考 价值。关键词：体积压裂；
石油研发；
技术应用 随着当代经济的持续进步，大家的生活质量随之提高， 社会对能源的需要逐渐变多，这对石油勘测和研发技术提出 了新的机遇和挑战。若要适应我国现代对石油能源的需求量 逐渐变大的状况，就应当完全运用所有可以运用的石油研发 技术，有效的对石油能源实施研发工作。体积压裂技术可以 在油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油田石油研 发过程当中，起到特别显著的研发成效，但是油层储集层渗 透率不高、单井生产能源不高的油田的研发，又是中国石油 研发中的关键工程的主要构成部分，故而针对油层储集层渗 透率低、单井产能低的油田，研发中体积压裂技术的应用实 施探索是极为必要的。
1.体积压裂技术的内容分析 (1)体积压裂技术的基础概念体积压裂的运作形式是：
经由水力压裂对储集层进行改造，在形成一条或多条主缝隙 的同时，使自然缝隙不进一步拓展与塑性破坏岩石出现剪切移动，达到对自然缝隙、岩石层理的沟通，还有在主缝隙的 侧向惯性压迫形成次生缝隙，同时在次生缝隙当中进一步分 支变成二级次生缝隙，由此可以发现其中的规律，形成自然 缝隙和人工缝隙彼此交错的缝隙网络。进而把能够实施流体 在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动的科学合理 储集层破裂，达到长度、宽度、高度三个角度的整体化改造， 提升流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动面 积和导流水平，增加初始产量与最后的采收率。体积压裂技 术的诞生，推翻了原始的压裂思想，是大压裂理论进步的根 本。普通压裂技术是基于弹性力学的线性理论对裂纹体进行 力学研究为根本的原始理念下的技术。这种技术的最大特征 是假设压裂人工缝隙起裂当做张开种类，并且沿着井筒射孔 层段变成双翼对称缝隙。以1条主缝隙达到对储集层流体在 颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动速度的提高，主 缝隙的纵向上还是土壤基质向缝隙的“长距离”流体在颗粒 与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动，其中最大的劣势是 垂向主要缝隙的流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质 中的流动水平还不能得以改善，主流通道不能提升储集层的 总体流体在颗粒与颗粒集合体之间的空隙介质中的流动水 平。未来的探索中不但分析了缝隙的非平面拓展，可是还限 制于多缝隙、弯曲缝隙、T型缝等繁琐缝隙的研究和标满特 征，然而在学术界还没有突破。但是“体积改造”按照其定 义，形成的是繁琐的网状缝隙系统，缝隙的起裂和拓宽不仅仅是缝隙的张性损坏，同时还有剪切、滑移、错断等繁琐的 力学问题。(2)体积压裂技术的改造标准因为在开发过程当 中存在特殊的技术标准，故而在石油行业中的应用开发方面 存在本身的改造标准。从正常来说，体积压裂技术在进行有 以下几个重点方面的改造标准，具体内容如下所示：①进行 体积压裂技术岩层区域应当有一定的自然缝隙发育区域，不 仅如此，体积压裂技术在应用后才可以存入石油田的流体在 颗粒和颗粒集合体之间的空隙介质中的流动。②在体积压裂 技术应用以前，技术人员需要对马上要改造的储集层岩石实 施检验，确保岩层当中的SiO2含量，其中包括SiO2的岩石的 破裂性质相对很好，进而便于未来工作实行过程当中对岩石 实施破灭性质断裂，但是体积压裂技术在实施期间应当对岩 石实施破坏剪切工序，导致岩石形成网状缝与多缝隙，用来 增加裂纹的范围。③假设储集层压裂不利于发展，那么需要 配合运用大型滑动水压裂技术。例如，天然缝隙假设对水相 对敏感，这也就证明了流体油气层实施压裂改造时使用的工 作液的功能成效更好，更加重要的是滑翔水的粘稠度不高， 进入到天然缝隙以后，可以科学合理的发散至其他地带，进 而提升了岩层的水容量。
2.体积压裂技术在石油研发中的应用分析 现如今，体积压裂技术在石油研发过程中应用拥有特别 明显的成效，同时体积压裂技术还在进一步的发展当中，针 对提升中国石油的研发速度和研发量拥有关键的促进价值。特别是在新时代，油井采取过体积压裂技术的次数不断增加， 已经达到近20万次，石油研发量高了接近九千万吨。目前来 看，中国绝大多数的油田在对储集层实施改造的时候，工作 的核心已经出现了一定的转移工作，传统改造是在I类与II 类的储集层，当前已经开始向III类与IV类储集层进行变化。
然而，因为油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油 田的研发难度不断增加，现如今油田应用的体积压裂技术已 经无法实现油层储集层渗透率不高、单井生产能源不高的油 田研发过程当中的一些标准。然而，既然已经产生了问题， 那么就一定要对于存在的问题提出具有针对性的解决措施， 但是现如今油层储集层渗透率不高、单井生产能力不高的油 田在研发过程当中为了满足不断改造与进展的要求，对技能 有引进到密油体积压裂技术，根据种类的不同，研发出了使 用大多数油层储集层渗透率不高、单井生产能力不高的油田 研发的体积压裂技术。本文以克拉玛依油田为例，因为遭到 地面特征的干扰与限制，在对油田实施研发之时，运用到从 油井实施的现象相对很多。假设油井的倾斜角度大于15°的 时候，厂内工作人员能够充分运用井眼与井斜的引入具有行 之有效标准，对射孔的方案实施优化，还应当对相关的技术 数据实施优化调节，从而促进形成多封压裂的达成。此方案 最大的益处是有利于彼此独立、彼此平衡的人工缝隙形成， 进而科学合理的提高原油泄流的体积，增加单井原油生产量。
这种方案在正式开启的过程当中，油井的倾斜角度以及倾斜方向都应当占据主导位置，故而不应该考虑串压以及分压的 情况。在石油研发过程中进行体积压裂技术的时候，不仅仅 采用恰当的方案对有关问题实施改造以外，还应当充分重视 对地层实施必要的防护策略，在石油研发的具体实施过程当 中，相关工作人员能够运用通过优化处理的油气层实施压裂 改造时使用的工作液与压裂预前置工作液，还有强度很高的 支撑剂等，满足对地层的有效防护。
3.结束语 体积压裂技术是石油研发过程中的关键措施，针对石油 的研发具备关键作用。即使现如今体积压裂技术在石油研发 的应用过程当中还有许多问题与不足的地方，然而伴随着中 国科学技术水平的可持续发展，所产生的问题都将会获取科 学合理的解决措施。与此同时，体积压裂技术在进一步的应 用过程当中，还将进一步实施改造与创新，逐渐趋于健全， 相信在未来的工作中，体积压裂技术会在我国的石油研发过 程中发挥出更加显著的效用。
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